Двоступеневий очищувач вакуумного масла може здійснювати вакуумне впорскування масла та вакуумну сушку для обладнання для передачі та трансформації енергії, а також може реалізувати безпечну онлайн-роботу обладнання, що працює під напругою. Подвійні інфрачервоні промені сканують систему автоматичного управління маслом, автоматично регулюють баланс і автоматично виявляють піну. , він буде автоматично розгерметизуватися і розжарюватися, ніколи не закінчуватися маслом, з захистом від блокування «три в одному», захистом від автоматичного відключення під надлишковим тиском і безперервним миготінням тривоги зі звуком і світлом, щоб досягти дійсно неконтрольованої онлайн-роботи, зробивши діапазон управління більшим, трансмісія більш точною, без неправильної роботи.
Вакуумний очищувач масла має більш швидкий ефект видалення води, дегазації та видалення домішок. Він має систему мостового вакуумного з'єднання, яка може не тільки фільтрувати масло, але і використовуватися в якості вакуумного джерела для вакуумної обробки електроізоляційного обладнання. Він широко використовується в різних великомасштабних обробках очищення масла і вакуумній гарячій циркуляційній сушці при монтажі і обслуговуванні трансформаторного обладнання, очищеної обробки ізоляційного масла для високовольтних і надвисокострумових трансформаторів вище 110-500кВ, вторинної високовакуумної системи сепарації, тривимірної системи випаровування спалаху, її зневоднення, зневоднення Він може не тільки використовуватися для фільтрації масла, але і може використовуватися як вакуумне джерело для виконання вакуумної сушки і впорскування масла на трансформаторному обладнанні. Після обробки значення витримує напруги трансформаторного масла вище.
Етапи роботи двоступеневого вакуумного масляного фільтра:
1. Підключіть масляний фільтр до блоку живлення, підключіть вхідний і вихідний патрубки і закрийте клапани, які необхідно закрити в інструкції згідно з технологічною схемою.
2. Запустіть вакуумний насос, коли ступінь вакууму досягне -0,08Mpa, відкрийте впускний клапан масла і клапан виходу масла, щоб масло поступово надходило в масляний фільтр.
3. Спостерігайте за розпиленням масла у вакуумному сепараторі через візуальне вікно. Після наповнення нагрівача, префільтра і сепаратора води масло буде розпорошуватися в вакуумному сепараторі. Коли рівень масла досягне електричної поплавкової рідини Коли рівень знаходиться на рівні рідини, масляний насос автоматично запуститься і почне скидати масло.
4. Якщо вхід і вихід масла незбалансовані, вхід і вихід масла можна збалансувати, регулюючи впускний і випускний клапани масла. Наприклад, якщо швидкість прокачування масляного насоса занадто швидка, клапан виходу масла можна правильно закрити, щоб зменшити вихід масла і досягти балансу масла всередину і назовні. Якщо в'язкість холодного масла перед нагріванням занадто велика, що призводить до меншого забору масла і підвищення показника тиску, байпасний клапан можна відповідним чином відкрити (але не більше 1/3 кута) для досягнення балансу масла всередину і назовні.
5. Після масло фільтрується через масляний фільтр для формування нормальної циркуляції. Встановіть регулятор температури в межах від 45 до 70 °C, щоб масло нагрівалося при постійній температурі, щоб забезпечити нормальну дегазацію і зневоднення вакуумного сепаратора.
6. На ранній стадії фільтрації масла масло має властивість утворювати піну в вакуумному сепараторі, а клапан випуску повітря може бути належним чином відкритий для піноутворення.
7. Коли очищувач масла працює нормально, відфільтрована водяна пара і газ охолоджуються і осідають у резервуарі води в охолоджувачі.
8. Злийте ємність з водою до тих пір, поки вода не буде злита. Після закінчення періоду експлуатації проба може бути взята на масляному злітному клапані масляного фільтра для випробувань.
